Razlozi samoeksplozije kaljenog stakla

U širem smislu, samoeksplozija kaljenog stakla općenito se definira kao pojava da kaljeno staklo automatski eksplodira bez direktne vanjske sile. U stvari, automatsko pucanje tokom procesa kaljenja i samoeksplozija tokom skladištenja, transporta i upotrebe su dva potpuno različita koncepta, i ova dva se ne mogu brkati.

1. Samoeksplozija tokom proizvodnje kaljenog stakla

Spontana eksplozija kaljenog stakla u procesu proizvodnje općenito je uzrokovana inkluzijama kao što su čestice pijeska i mjehurići u staklu, kao i procesni defekti kao što su zarezi, ogrebotine, pucanja ivica i nerazumno kaljenje uzrokovano hladnom obradom. Za pucanje stakla tokom obrade potrebno je preduzeti sljedeće mjere:

1) Odaberite visokokvalitetne originalne staklene ploče: Originalne staklene ploče su ključne za kvalitet gotovog stakla od kaljenog stakla da pukne u peći. Ako staklo sadrži mjehuriće, kamenčiće, hladne pukotine i prekomjerne površinske ogrebotine, to će uzrokovati koncentraciju naprezanja tokom procesa toplinske obrade, koja će se lako razbiti. Međutim, gore spomenuti nedostaci mogu se pojaviti i kada je proizvodna linija float stakla nestabilna, a provjeru kvalitete svakog komada originalnog stakla treba pažljivo obaviti.

2) Obratite pažnju na metodu predobrade: Prilikom rezanja stakla, potrebno je odabrati točak za rezanje pod pravim uglom i pritisnuti da gornja pukotina staklenog preseka bude veoma uska, a donja površina ogledala šira, kako bi se dobila dobar rez i smanjenje rubnih pukotina. Nakon rezanja na ivici stakla biće mikro-pukotine. Koristite polirane ili fino brušene rubove što je više moguće prije kaljenja kako biste smanjili postojanje mikropukotina na staklu i utjecaj na kasniju upotrebu. Koristite zaobljene uglove što je više moguće za uglove kako biste smanjili koncentraciju naprezanja tokom procesa kaljenja. Općenito, staklo debljine ≥8mm zahtijeva fine ivice, a staklo debljine ≤6mm može se ivicati mokrom abrazivnom mašinom za ivice.

3) Razumno podešavanje temperature peći: Iz analize zagrijavanja stakla i promjena unutrašnjeg naprezanja, dramatična promjena temperature je glavni vanjski faktor koji uzrokuje pucanje staklene peći. Što je temperatura viša, veći je temperaturni gradijent u pravcu debljine stakla, veći je unutrašnji napon i veća je verovatnoća pucanja stakla. Staklo debljine 12 mm, 15 mm i 19 mm je opasnije. Stoga nije preporučljivo koristiti previsoku temperaturu unutar temperaturnog raspona temperiranja.

4) Razumno postavite brzinu transporta: Kada se staklo ubacuje u peć za kaljenje sa stola za punjenje, prednji kraj stakla prvi ulazi u peć i zagrijava se i širi, dok je stražnji kraj stakla izvan peći hladniji . Temperaturna razlika stvorena u ravninskom smjeru na spoju hladnog i vrućeg uzrokuje vlačno naprezanje na hladnom kraju i tlačno naprezanje na vrućem kraju. Što je brzina transporta veća, to je razlika u temperaturi manja. Međutim, ako se brzina transporta poveća, staklo će brzo biti na visokoj temperaturi, a termički šok će se povećati, odnosno temperaturni gradijent u smjeru debljine će se relativno povećati, a vjerovatnoća pucanja u staklenoj peći će se povećati. u skladu s tim povećati. Stoga je potrebno odvagnuti prednosti i nedostatke u stvarnoj proizvodnji, a zatim odabrati razumnu brzinu transporta. Koristite manju brzinu za deblje staklo.

2. Samoeksplozija tokom upotrebe kaljenog stakla

Tokom rukovanja, skladištenja, ugradnje i upotrebe kaljenog stakla nakon proizvodnje, mali broj proizvoda će se iznenada slomiti. Do samodetonacije može doći u fabričkom skladištu iu roku od nekoliko godina nakon izlaska iz fabrike. S vremena na vrijeme sam vidio izvještaje o samoeksploziji proizvoda od kaljenog stakla kao što su staklene ploče, tuš kabine, staklo za industrijske i rudarske lampe, staklo na vratima pećnice i staklene zavjese.