Kaljeno staklo za padel terene

Sa popularnošću padel terena, sve veća pažnja se pridaje i izgradnji sportskih objekata. Među njima, kaljeno staklo, kao moderan građevinski materijal, postalo je važan izbor za padel terene zbog svojih odličnih performansi i lijepog izgleda.

 

 

• Visoka sigurnost

Kaljeno staklo se proizvodi posebnim postupkom grijanja i hlađenja, a njegova čvrstoća je nekoliko puta veća od običnog stakla. Na terenu za padel, igrači i gledaoci su u stanju visoke aktivnosti, a kaljeno staklo može efikasno da se odupre spoljašnjim uticajima i smanji rizik od loma. Osim toga, ako se staklo razbije, kaljeno staklo će formirati male čestice umjesto oštrih fragmenata kada se razbije, smanjujući rizik od ozljeda gledatelja i igrača. Ovaj sigurnosni dizajn čini teren za padel bezbednijim tokom rada.

 

• Odlična otpornost na vremenske uslove

Kaljeno staklo ima dobru otpornost na temperaturne promjene, vlagu i ultraljubičaste zrake. Padel tereni su izloženi suncu tokom cijele godine. Kaljeno staklo može održati transparentnost i nije lako promijeniti boju, osiguravajući ukrasnu i estetsku vrijednost prostora.

 

• Fleksibilnost dizajna

Kaljeno staklo se može rezati i oblikovati prema zahtjevima dizajna, a može se realizovati i različita inovativna arhitektonska rješenja. U izgradnji padel terena, upotreba kaljenog stakla može stvoriti otvorene i svijetle prostore i poboljšati cjelokupni izgled i osjećaj.

 

• Niski troškovi održavanja

Površina kaljenog stakla je glatka, lako se čisti i nije lako zaprljati. Ova karakteristika omogućava svakodnevno održavanje terena za padel da značajno smanji troškove rada i materijala.

 

 

 

Performanse kaljenog stakla uglavnom su određene njegovom debljinom, čvrstoćom, transparentnošću i otpornošću na udar. U primjeni terena za padel posebno su važni sljedeći parametri:

Padel terenkaljeno staklo 10mm i 12mm
Parameters	Test Metoda /Standard	Specifikacija
Staklo Debljina (mm)	Mikrometar	10 mm,12mm
ThicknessTolerance (mm)	Mikrometar	±0.2mm
Dimenzija (DxŠ)mm	Čelik Traka	1995mm*2995mm/1995mm*1995mm ili prilagođene veličine
Dimenzionalno Tolerancija (DxŠ)mm	Čelik Traka	±0.1 mm
Staklo Gustina	Sink&Float metoda	2,5 kg/cm³ (tipično)
Dijagonala Razlika	Čelik Traka	0~(-4)mm
Edge obrada		Polirana ivica
Tolerancije on rupa prečnika	Čelik Traka	±1.0 mm

 

• Rezanje

Nakon odabira sirovina, sljedeći korak je rezanje. Prema projektnim crtežima, profesionalna oprema za rezanje koristi se za rezanje float stakla u željenu veličinu i oblik. Ovaj proces zahtijeva visok stepen preciznosti kako bi se osiguralo da rezano staklo savršeno odgovara zahtjevima instalacije. Tokom procesa rezanja mogu se pojaviti neravnine na ivicama stakla, pa je potrebno naknadno obrezivanje kako bi se osiguralo da su ivice glatke kako bi se izbjegla oštećenja u naknadnoj obradi.

• Čišćenje

Nakon rezanja, prašina, ulje i nečistoće nastale tokom procesa rezanja mogu ostati na površini stakla. Stoga je čišćenje neizostavan korak. Pištolji za vodu pod visokim pritiskom i posebna sredstva za čišćenje obično se koriste za temeljno čišćenje stakla kako bi se osiguralo da je njegova površina čista i bez prljavštine. Ovaj korak je da se osigura nesmetan napredak naknadnog procesa kaljenja, jer sve sitne nečistoće mogu uticati na čvrstoću i prozirnost nakon kaljenja.

• Žarenje

Nakon čišćenja, staklo je potrebno žariti. Svrha žarenja je uklanjanje naprezanja unutar stakla kako bi se poboljšala njegova stabilnost. Ovaj proces se obično izvodi na kontrolisanoj temperaturi, postepeno se zagreva na oko 500 stepeni Celzijusa, a zatim drži određeno vreme da se oslobodi unutrašnji stres. Ovaj proces je ključan za naknadnu obradu i upotrebu stakla jer unutrašnji stres može uzrokovati lomljenje ili deformaciju stakla tokom upotrebe.

• Kaljenje

Kaljenje je ključni korak u proizvodnji kaljenog stakla. U ovoj fazi, žareno staklo se stavlja u peć za kaljenje i zagrijava na 620-680 stepeni Celzijusa. Ova temperatura uzrokuje da staklo dostigne omekšano stanje i tanki film počinje da se formira na površini. Staklo se zatim brzo hladi, obično prskanjem hladnog vazduha. Ovaj proces uzrokuje da se površina stakla brzo hladi dok unutrašnjost ostaje na visokoj temperaturi, stvarajući tlačni napon unutar stakla. U konačnici, čvrstoća kaljenog stakla bit će nekoliko puta veća od čvrstoće običnog stakla, što će značajno poboljšati njegovu otpornost na udarce i sigurnost.

• Inspekcija i testiranje

Kaljeno staklo podleže strogoj kontroli kvaliteta. Ovaj korak obično uključuje ispitivanje čvrstoće, transparentnosti i površinskih nedostataka. Tokom procesa inspekcije, mehanička svojstva stakla se testiraju profesionalnom opremom kako bi se osiguralo da ono ispunjava standarde. Istovremeno, površina se vizualno provjerava na nedostatke kao što su pukotine i mjehurići kako bi se osiguralo da je konačni proizvod besprijekoran.

 

Primjena kaljenog stakla na terenima za padel ne samo da poboljšava sigurnost i estetiku terena, već pruža i dobru tržišnu perspektivu. Uz popularnost padel sportova, kaljeno staklo, kao važan građevinski materijal, sigurno će igrati veću ulogu u ovoj oblasti.

Popularni tagovi: Kaljeno staklo za Padel terene dobavljači Kina, proizvođači, tvornica, veleprodaja, prilagođeni, jeftini, kupuju popust, na lageru, cijena, proizvedeno u Kini