U izgradnji i održavanju modernog terena za padel podjednako je važan i proces boksanja stakla i trave. Ne samo da se vizuelno i funkcionalno nadopunjuju, već i zajedno utječu na cjelokupni doživljaj terena.

Pakovanje padel stakla i vještačke trave
Migo smatra da kupci padel terena prilikom kupovine stakla za padel terene moraju da kupe pribor za padel terene, pa kupcima pruža uslugu pakovanja trave za padel terene. Migo vodi računa o kupcima i nudi dvije vrste umjetne trave za padel terene: 12mm Gauge3/16" i 15mm Gauge3/8". Ovaj članak objašnjava pakiranje stakla i umjetne trave za padel terene.
Vrste umjetne trave za padel teren
|
Padel Grass Number |
CE {0}} |
CE {0}} |
|
Tip |
PE |
PE |
|
Visina gomile |
12mm |
15mm |
|
Dtex |
8000 |
8000 |
|
Gustina |
50400 |
33600 |
|
Gauge |
3/16" |
3/8" |
|
Broj vlakana |
6 |
5 |
|
Upornost |
360µm |
350µm |
|
Boja |
Zelena/crvena/plava/bijela/ljubičasta |
Zelena/crvena/plava/bijela/ljubičasta |
|
Odvodnjavanje |
Ima oko 10 odvodnih rupa po metru. |
Ima oko 10 odvodnih rupa po metru. |
|
Podrška |
PP+Net+SBR Latex |
PP+Net+SBR Latex |
|
Boja podloge |
Black Laxe |
Black Laxe |
|
Physical Properties |
Odlična vodootpornost, otpornost na UV zračenje, otpornost na starenje, dobra drenaža, antikorozivna i buđ. |
Odlična vodootpornost, otpornost na UV zračenje, otpornost na starenje, dobra drenaža, antikorozivna i buđ. |
Proces proizvodnje umjetne trave za padel teren
- Prvo upotrijebite pletenje kako biste čupkali niti od umjetne trave na osnovnoj tkanini.
- Kako valjak ulazi u radionicu procesa lijepljenja, proces lijepljenja ima vrlo dobar učinak otpornosti na kidanje.
- Zalijepljeni travnjak pošaljite u veliku pećnicu na brzo sušenje
- Instalirajte ravnomjerno raspoređene odvodne otvore na stražnjoj strani travnjaka i izvršite pregled gotovog proizvoda.
Proces proizvodnje kaljenog stakla
- Priprema sirovina
Proizvodnja kaljenog stakla počinje odabirom sirovina. Glavne sirovine su visoko silikatno staklo, obično uključujući silicijum dioksid, natrijev oksid, kalcijev oksid i magnezijev oksid. Ove sirovine se tope na visokim temperaturama kako bi se formirala jednolična staklena talina. U ovoj fazi, proizvođači moraju osigurati čistoću sirovina kako bi izbjegli nečistoće koje utječu na prozirnost i čvrstoću stakla.
- Topljenje i formiranje
Sirovine se stavljaju u peć, obično na temperaturi od oko 1400 stepeni, sirovine će se potpuno rastopiti da bi se formirala staklena talina. Nakon što je topljenje završeno, talina se pod preciznom kontrolom hladi kako bi se formirao stakleni list. Uobičajene metode formiranja uključuju:
Plutajući postupak: rastopljeno staklo se hladi plutanjem na tekućem kalaju kako bi se formirao stakleni list ujednačene debljine.
Proces valjanja: Istopljeno staklo se valja u potrebnu debljinu kroz kalandar.
Nakon formiranja, stakleni listovi se režu na potrebnu veličinu i spremne za sljedeći korak.
- Žarenje
Izrezane staklene ploče moraju biti žarene kako bi se eliminisalo unutrašnje naprezanje. Temperatura peći za žarenje je obično između 600 i 700 stepeni, a stakleni listovi se polako hlade u peći kako bi se osigurala njihova ujednačenost i stabilnost. Ovaj korak je ključan jer će svako zaostalo naprezanje uzrokovati lomljenje stakla tokom naknadnog procesa kaljenja.
- Proces kaljenja
Listovi žarenog stakla ulaze u peć za kaljenje na kaljenje. Proces kaljenja uključuje dva glavna koraka:
Zagrevanje: Stakleni listovi se zagrevaju na oko 620 stepeni do 650 stepeni u peći za kaljenje. Na ovoj temperaturi staklo postaje mekano i može se brzo ohladiti.
Brzo hlađenje: Nakon zagrijavanja, stakleni listovi brzo ulaze u rashladnu komoru i brzo se hlade zrakom pod visokim pritiskom. Ovaj proces uzrokuje da se površina stakla brzo hladi, dok je unutrašnja temperatura viša, formirajući stanje površinske kompresije i unutrašnje napetosti, čime se uvelike poboljšava otpornost stakla na savijanje i udar.
- Rezanje i obrada
Kaljeno staklo se može dalje obraditi prema potrebama kupca. Prilikom rezanja treba koristiti profesionalne alate za rezanje kako bi se spriječilo lomljenje stakla. Osim toga, kaljeno staklo se također može polirati, bušiti i snimati kako bi se prilagodilo različitim scenarijima primjene.
- Inspekcija kvaliteta
Kontrola kvaliteta je neophodna u svakoj fazi proizvodnje. Kontrola kvaliteta kaljenog stakla uključuje:
Provjera izgleda: provjerite ima li mjehurića, ogrebotina ili drugih nedostataka na površini stakla.
Ispitivanje fizičkih performansi: kroz testove kao što su kompresija, savijanje i udar, osigurajte da staklo ispunjava relevantne standarde.
Test termičke obrade: potvrdite temperaturu i brzinu hlađenja koju postiže staklo tokom procesa kaljenja.
- Pakovanje i transport
Kvalificirano kaljeno staklo pažljivo je zapakovano i obično umotano u materijale otporne na udarce kako bi se spriječilo oštećenje tokom transporta. Specifikacije proizvoda, količina i mjere opreza bit će označeni na kutiji za pakovanje kako bi se osigurala sigurnost transporta.
Proces pakovanja stakla i vještačke trave
- Odaberite odgovarajuće staklo i umjetnu travu: Prema potrebama gradilišta, odaberite staklo i umjetnu travu visoke sigurnosti i providnosti, kao što je staklo otporno na lomljenje, za ogradu ili blokiranje pogleda.
- Proizvodnja i inspekcija: Osigurajte da se staklo striktno pregleda tokom proizvodnog procesa i da zadovoljava standarde trajnosti i sigurnosti kako biste izbjegli rizike u kasnijoj upotrebi.
- Priprema pakovanja: Prije pakiranja koristite materijale kao što su pjena, kartoni ili drvene kutije za zaštitu kako biste spriječili oštećenje tokom transporta.
- Proces pakiranja: Pažljivo stavite staklene komade u kutiju za pakovanje kako biste osigurali da se ne stisnu, i koristite pregrade da ih odvojite kako biste spriječili sudare.
- Označavanje i transport: Označite svaku kutiju jasnim etiketama, sadržajem i mjerama opreza kako biste osigurali sigurnost tokom transporta i istovara.
- Interakcija između trave i stakla
U padel terenu, kombinacija trave i stakla je posebno važna. Travnjak predstavlja osnovu za igru, dok staklo pruža dobar pogled za publiku. Prilikom dizajniranja prostora, razuman raspored providnosti stakla i lokacije travnjaka mogu efikasno poboljšati doživljaj gledanja. Osim toga, održavanje trave je također usko povezano s ugradnjom i lokacijom stakla. Na primjer, refleksija i prelamanje stakla mogu utjecati na rast travnjaka, posebno u uslovima lošeg osvjetljenja. Stoga, prilikom planiranja, dizajneri moraju uzeti u obzir interakciju između trave i stakla kako bi osigurali najbolji učinak oba.
U zaključku, proces pakovanja trave i stakla igra ključnu ulogu u dizajnu i održavanju. Razumnim odabirom materijala, finim procesom pakovanja i sveobuhvatnim održavanjem može se osigurati sigurnost i kvalitet terena. Kombinacija ovo dvoje ne samo da poboljšava kvalitet igre, već i poboljšava doživljaj gledanja publike, čineći teren za kriket idealnim mjestom za sport i zabavu.






