Počevši od juna 2020., a sada do 2021. godine, cijena fotonaponskog stakla je prošla kroz dva tobogana, jednom jureći na vrh, a jednom padajući na obronak planine.
U novembru 2020. godine, nekoliko kompanija koje se bave proizvodnjom fotonaponskih modula zajednički je izdalo dokument kojim se poziva na rješenje nedostatka fotonaponskog stakla. Ministarstvo industrije i informacionih tehnologija izdalo je 16. decembra"Mjere za implementaciju zamjene kapaciteta u industriji cementnog stakla (Revidirani nacrt)" za komentare, pojašnjavajući da fotonaponsko valjano staklo ne podliježe ograničenjima zamjene kapaciteta.
Malo poskupljenje koje je počelo u septembru ove godine je najvećim dijelom rezultat povećanja cijena sirovina za fotonaponsko staklo, poput termalnog uglja, sode pepela i kvarcnog pijeska.
Važna pozicija fotonaponskog stakla u fotonaponskoj industriji
Iako trošak fotonaponskog stakla iznosi samo 6%, njegove performanse direktno određuju efikasnost i vijek trajanja fotonaponske proizvodnje energije. Proces proizvodnje fotonaponskog stakla ovisi o vrsti fotonaponskih ćelija nizvodno. Trenutno, najzrelija i najrasprostranjenija tehnologija fotonaponskih ćelija je kristalna silicijumska ćelija, koja ima globalni tržišni udeo od više od 80% (druga je ćelija tankog filma). Stoga je metoda proizvodnje fotonaponskog stakla uglavnom ultra-bijeli proces valjanja. Ultra-bijelo znači da staklo sadrži malo željeza i ima visoku propusnost svjetlosti. Uzorci znače smanjenje refleksije svjetlosti i povećanje propusnosti sunčeve svjetlosti.
Fotonaponsko staklo mora proći više od 10 koraka od originalnog lima do gotovog proizvoda, među kojima tretman kaljenja može značajno povećati čvrstoću fotonaponskog stakla.
Može se reći da je propusnost svjetlosti + visoka čvrstoća jedini način da fotonaponsko staklo zauzme važnu poziciju.
Uzvodno od fotonaponskog stakla je soda pepeo (natrijum karbonat), kvarcni pesak i petrohemijska industrija. Sirovine su soda i kvarcni pijesak, a gorivo je termalni ugalj, prirodni plin i tako dalje. Samo ova dva su činila više od 80% ukupnih troškova. Pod ovim okolnostima, cijene rasute robe su porasle, a staklo je teško da ne poskupi.
Kako smanjiti troškove fotonaponskog stakla
1) Proširiti proizvodne kapacitete
Samo fotonaponsko staklo ima visok stepen standardizacije, ali su cijene proizvoda različitih proizvođača u osnovi iste.
Dakle, iz perspektive otvorenog koda, proširenje proizvodnih kapaciteta je kraljevski način da igrači preuzmu tržište. U 2020., proizvodnja ultra-prozirnog valjanog stakla iznosila je 7,5 miliona tona, što je povećanje od 22% u odnosu na prethodnu godinu. U narednih nekoliko godina, razne institucije predviđaju da se očekuje da će proizvodni kapacitet fotonaponskog stakla nastaviti da se širi, kako se fotonaponska industrija u daljnjem toku poboljšava, a prekogranični kraljevi (kao što su Kibing Group i Fuyao Glass) nastavljaju pristizati.
2) Kontrola troškova
Uopšteno govoreći, što je veća peć, to je manja potrošnja energije po toni materijala i goriva i veća je efikasnost proizvodnje. Generalno, ovo dvoje ima približno linearan odnos. Istovremeno, kako se radni vijek peći za proizvodnju fotonaponskog stakla povećava, vatrostalni materijali unutar peći će se postepeno gubiti, a gubitak topline će se povećati, što će na kraju smanjiti energetsku efikasnost peći. Jedinični trošak proizvodne linije od 1000 tona dnevno je 10%-20% niži od cijene od 650 tona/dan.
