Priprema visoko refleksnih prevlaka: mastilo ulje i stakleni prah sa niskim talištem, Lide prah, titanijum dioksid i slično, u određenoj proporciji miješanja, miješanjem, mljevenjem, tako da se praškasti pigment u ulju mastila ravnomjerno rasprši, stvarajući umjereno viskoznom tintom, a zatim direktno korištenjem sitotiska na staklu na staklu; Najprije se razne čvrste sirovine fino usitne kroz sito od 300 mreža, a zatim akrilna smola, ovlaživač, sredstvo za raspršivanje, sredstvo za uklanjanje pjena, sredstvo za izravnavanje, emulgator, zgušnjivač, ravnomjerno se miješaju, a zatim velikom brzinom ravnomjerno miješaju. Ostavite da se odmara 4 h.
(1) Učinak broja mrežice na reflektivnost, reflektivnost premaza se povećava s povećanjem broja mrežice kada je broj mreže 160, reflektivnost se čini najvećom, a zatim opada s porastom broj mrežice. Broj mrežanih predmeta kontrolira se na 140 do 180 za najbolje.
(2) Učinak temperature otvrdnjavanja na reflektivnost, reflektivnost premaza se povećava s porastom temperature očvršćivanja kad je temperatura očvršćavanja 220 stupnjeva C, refleksija se pojavljuje kao maksimalna vrijednost, a zatim opada s porastom temperature očvršćivanja. Kontrola temperature očvršćavanja je bolja na 200 do 250 stepeni C.
(3) Učinak temperirajuće temperature na reflektivnost, reflektivnost premaza se povećava s povećanjem temperature kaljenja, kad temperatura kaljenja iznosi 720 stupnjeva C, reflektivnost je najveća, a smanjuje se s porastom temperature kaljenja. Preporučljivo je kontrolirati temperaturu kaljenja na 700 do 730 stupnjeva C.
